মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল টিউবের জন্য স্ট্যান্ডার্ড তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কি?

শক্তির ভিত্তিকে AUSTENITIZING

তাপ চিকিত্সা একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া যা এর ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলিকে আনলক করে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল টিউবিং , এর মাইক্রোস্ট্রাকচারকে শক্ত, শক্তিশালী এবং পরিধান-প্রতিরোধী আকারে রূপান্তরিত করে। এই রূপান্তরটি তিনটি প্রাথমিক পর্যায়ের মাধ্যমে অর্জিত হয়: অস্টিনিটাইজিং, কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং।

প্রথম সমালোচনামূলক পর্যায় হল Austenitizing। এর মধ্যে এমএসএস টিউবকে একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিসরে গরম করা জড়িত যেখানে মূল ফেরিটিক এবং কার্বাইডযুক্ত কাঠামো সম্পূর্ণরূপে একটি সমজাতীয়, একক-ফেজ, মুখ-কেন্দ্রিক ঘন কাঠামোতে রূপান্তরিত হয় যা অস্টিনাইট (গামা) নামে পরিচিত।

সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রা সাধারণত 950 ডিগ্রি সে এবং 1050 ডিগ্রি সে (1742 ডিগ্রি ফারেনহাইট এবং 1922 ডিগ্রি ফা) এর মধ্যে থাকে। নির্দিষ্ট তাপমাত্রা গ্রেড এবং কার্বন সামগ্রীর উপর সমালোচনামূলকভাবে নির্ভর করে; উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড 420, এর উচ্চতর কার্বন সামগ্রীর কারণে, গ্রেড 410 এর চেয়ে ভিন্ন পরিসরের প্রয়োজন হতে পারে।

• উদ্দেশ্য: সমস্ত কার্বন এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে অস্টেনাইট ম্যাট্রিক্সে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করা। এটি সর্বোচ্চ পরবর্তী কঠোরতা নিশ্চিত করে।

• বিচ্যুতির ঝুঁকি: খুব কম গরম করার ফলে দ্রবীভূত কার্বাইড তৈরি হয়, যা কঠোরতার সম্পূর্ণ সম্ভাবনা হ্রাস করে। অত্যধিক গরম করা অত্যধিক শস্য বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, যা টিউবের চূড়ান্ত শক্ততা এবং নমনীয়তাকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে।

ভিজানোর সময় এবং প্রিহিটিং

পুরো ক্রস-সেকশনটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয় এবং মিশ্রণকারী উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য টিউবগুলিকে পর্যাপ্ত পরিমাণে ভিজানোর জন্য অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রায় রাখতে হবে। পুরু-প্রাচীরযুক্ত MSS টিউবিং বা জটিল জ্যামিতির জন্য, প্রায়শই 650 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 850 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে প্রিহিটিং ব্যবহার করা হয়। এই পদক্ষেপটি তাপীয় শক প্রশমিত করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রুত স্থানান্তরের সময় ওয়ারিং বা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

QUENCHING MARTENSITE গঠন এবং শক্ত করা

অস্টেনিটাইজ করার পরপরই দ্রুত শীতল হওয়ার পর্যায়কে নিভিয়ে ফেলা হয়। এর উদ্দেশ্য হল পার্লাইট বা বেনাইটের মতো নরম পর্যায়গুলিতে অস্টেনাইটের রূপান্তরকে দমন করা, পরিবর্তে এটিকে মার্টেনসাইট (আলফা প্রাইম) নামে পরিচিত অতি-কঠিন, দেহ-কেন্দ্রিক টেট্রাগোনাল কাঠামোতে রূপান্তর করতে বাধ্য করা।

নিয়ন্ত্রিত কুলিং মিডিয়া

অবশিষ্ট চাপ এবং বিকৃতি পরিচালনা করার সময় প্রয়োজনীয় কঠোরতা অর্জনের জন্য শীতল মাধ্যম এবং হার সাবধানে নির্বাচন করা হয়।

• তেল নিভে যাওয়া: দ্রুত শীতল করার হার প্রদান করে, নির্দিষ্ট উচ্চ-কার্বন MSS গ্রেডের জন্য অপরিহার্য, কিন্তু বিকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ চাপের উচ্চ ঝুঁকি বহন করে।

• বায়ু বা গ্যাস নির্গমন: উচ্চ কঠোরতা সহ গ্রেডের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে নিকেল বা মলিবডেনামযুক্ত। এটি একটি ধীর, কম আক্রমনাত্মক শীতল করার হার প্রদান করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে বিকৃতি হ্রাস করে, এটি নির্ভুল টিউবিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত পছন্দনীয় করে তোলে।

• বিঘ্নিত কুয়েঞ্চিং (লবণ স্নান): মারটেনসাইট স্টার্ট (Ms) তাপমাত্রার ঠিক উপরে একটি তাপমাত্রায় টিউবিংকে দ্রুত ঠান্ডা করে তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলিকে কমিয়ে আনার জন্য নিযুক্ত করা হয়, এটিকে তাপীয়ভাবে ধরে রাখে এবং তারপরে ধীরে ধীরে শীতল করার অনুমতি দেয়। অভ্যন্তরীণ চাপ এবং মাত্রিক পরিবর্তন কমানোর জন্য এই কৌশলটি গুরুত্বপূর্ণ।

quenching পরে অবিলম্বে গঠন untempered martensite, চরম কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, কিন্তু খুব উচ্চ ভঙ্গুরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. এটি সরাসরি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।

টেম্পারিং ব্যালেন্সিং শক্তি এবং দৃঢ়তা

টেম্পারিং হল চূড়ান্ত এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, একটি পোস্ট-নিভেঞ্চ রিহিটিং প্রক্রিয়া যা শেষ-ব্যবহারের নির্দিষ্টতা পূরণের জন্য MSS টিউবের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রশমিত হওয়ার দ্বারা প্ররোচিত বিশাল অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয় এবং কিছু কঠোরতার ব্যয়ে নমনীয়তা এবং কঠোরতা উন্নত করে।

টেম্পারিং টেম্পারেচার স্পেকট্রাম

টেম্পারিংয়ের তাপমাত্রা, সময়কাল এবং শীতল করার হার বৈশিষ্ট্যের চূড়ান্ত ভারসাম্য নির্ধারণ করে। পছন্দ আবেদনের প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.

• নিম্ন তাপমাত্রা টেম্পারিং (150 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস): সর্বাধিক কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের দাবিতে প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন অস্ত্রোপচারের যন্ত্র বা বিশেষায়িত বিয়ারিং টিউব। এটি বেশিরভাগ নিভিয়ে যাওয়া কঠোরতা ধরে রাখে।

• উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং (550 ডিগ্রি সে. থেকে 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস): তেল দেশের নলাকার পণ্য (O C T G) এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য চমৎকার শক্ততা এবং উচ্চ শক্তির মাত্রা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি টেম্পারড সরবাইট তৈরি করে, প্রভাব প্রতিরোধের জন্য একটি সর্বোত্তম মাইক্রোস্ট্রাকচার।

টেম্পার এমব্রিটেলমেন্ট এড়ানো

একটি সমালোচনামূলক বিবেচ্য বিষয় হল মেজাজ অস্বস্তিকর ঘটনা, যেখানে আনুমানিক 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 550 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে ধীরে ধীরে গরম করা বা ঠান্ডা করা উপাদানটির প্রভাব শক্তিকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করতে পারে। উচ্চ-পারফরম্যান্স টিউবিংয়ের জন্য, এই তাপমাত্রা পরিসীমাটি প্রায়শই সাবধানে এড়ানো হয়, বা টেম্পারিংয়ের পরে উপাদানটি দ্রুত ঠান্ডা হয়।

শিল্প প্রবণতা এবং অগ্রগতি

উচ্চ-পারফরম্যান্স এমএসএস টিউবিংয়ের চাহিদা, বিশেষত শক্তি এবং মহাকাশ খাতে, তাপ প্রক্রিয়াকরণের অগ্রগতি চালাচ্ছে।

• উন্নত নিম্ন কার্বন অ্যালয়: নতুন 13 শতাংশ Cr এবং সুপার 13 শতাংশ Cr গ্রেড এখন টক পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণ। উচ্চ ফলন শক্তি বজায় রেখে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (S S C) প্রতিরোধের জন্য NACE মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে তাদের অত্যাধুনিক হাই পারফরম্যান্স টেম্পারিং (H P T) প্রোটোকলের প্রয়োজন।

• ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট: আধুনিক ক্রমাগত ভ্যাকুয়াম ফার্নেসগুলি MSS টিউবিংয়ের জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। ভ্যাকুয়াম ট্রিটমেন্ট পৃষ্ঠের অক্সিডেশন এবং ডিকারবুরাইজেশনকে কম করে, যা ঐতিহ্যগত বায়ুমণ্ডলীয় চুল্লিতে সাধারণ সমস্যা। এটি একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠের ফিনিস এবং টিউবের দৈর্ঘ্য জুড়ে আরও অভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্যের ফলাফল করে, যা পরিদর্শন এবং পুনরায় কাজের খরচ কমিয়ে দেয়।

• ক্রায়োজেনিক ট্রিটমেন্ট: নির্দিষ্ট উচ্চ-কঠিনতা প্রয়োগের জন্য, সাব-জিরো বা ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা -196 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত নিঃশেষ করার পর কখনও কখনও রক্ষিত অস্টেনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করার জন্য নিযুক্ত করা হয়। এই প্রক্রিয়া চূড়ান্ত টেম্পারিং পর্যায়ের আগে কঠোরতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতাকে সর্বাধিক করে তোলে।

• ডিজিটাল সিমুলেশন: ফিনিট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস (F E A) এখন জটিল বা ভারী-প্রাচীরযুক্ত টিউবিংয়ের তাপ প্রবাহ এবং ফেজ রূপান্তর মডেল করার জন্য আদর্শ অনুশীলন। এটি নির্মাতাদের তাপীয় বিকৃতির পূর্বাভাস দিতে এবং প্রতিরোধ করতে দেয়, ডিম্বাকৃতি এবং মাত্রিক অ-সঙ্গতি কমিয়ে দেয়।