ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপ স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (এসসিসি), কম তাপীয় প্রসারণ সহগ এবং ব্যয় সুবিধার জন্য তাদের দুর্দান্ত প্রতিরোধের কারণে স্বয়ংচালিত এক্সস্টাস্ট সিস্টেম, হিট এক্সচেঞ্জার এবং গৃহস্থালীর সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি প্রাথমিকভাবে বিরামবিহীন এবং ঝালাই পাইপগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। এই প্রক্রিয়াগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক, তবুও উভয়ই চূড়ান্ত পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
বিরামবিহীন ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
বিরামবিহীন পাইপ তৈরির মূল চাবিকাঠি গরম ছিদ্র এবং নির্ভুল ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে পুরো পাইপ প্রাচীর জুড়ে উপাদান কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে উচ্চ অভিন্নতা অর্জনের মধ্যে রয়েছে, যার ফলে কোনও ld ালাইয়ের ত্রুটিগুলি প্রবর্তন এড়ানো যায়।
1। প্রস্তুতি এবং ছিদ্র
কাঁচামাল নির্বাচন: উচ্চ-বিশুদ্ধতা ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড বিলেট ব্যবহার করা হয়। যেহেতু ফেরিটিক গ্রেডগুলি (যেমন 430, 439, এবং 444) সাধারণত অস্টেনিটিক স্টিলের চেয়ে কম নমনীয়তা থাকে, বিলেটগুলির ধাতববিদ্যার গুণটি অত্যন্ত বেশি, অন্তর্ভুক্তি এবং পৃথকীকরণের কঠোর নিয়ন্ত্রণ সহ।
উত্তাপ: বিলেটটি ছিদ্রকারী তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ শস্য বা পৃষ্ঠের জারণগুলি এড়ানোর সময় নমনীয়তা নিশ্চিত করে।
ছিদ্র করা: একটি রোটারি পিয়ার্সার একটি ফাঁকা শেলটিতে একটি শক্ত স্টিলের বিলেটকে ঘুষি মারতে ব্যবহৃত হয়। এটি বিরামবিহীন পাইপ উত্পাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কারণ ছিদ্র করার গুণমানটি সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির অসুবিধা এবং পাইপের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলির গুণমান নির্ধারণ করে।
2। ঘূর্ণায়মান এবং অঙ্কন
হট রোলিং/এক্সট্রুশন: শেলটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতার উন্নতি করার সময় বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ হ্রাস করার জন্য আরও গরম ঘূর্ণায়মানের জন্য একটি পাইপ মিল (যেমন একটি পিলার মিল) প্রবেশ করে, যার ফলে একটি রুক্ষ নল হয়। নির্দিষ্ট উচ্চ-অ্যালয় গ্রেডের জন্য, এক্সট্রুশন ব্যবহার করা যেতে পারে।
ঠান্ডা কাজের প্রস্তুতি: রুক্ষ টিউবটি অক্সাইড স্কেল অপসারণ এবং ঠান্ডা কাজের জন্য প্রস্তুত করার জন্য আচারযুক্ত।
শীতল কাজ: এটি উচ্চ-নির্ভুলতা বিরামবিহীন পাইপ অর্জনের একটি মূল পদক্ষেপ। এটিতে প্রাথমিকভাবে ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং ঠান্ডা অঙ্কন অন্তর্ভুক্ত। ঠান্ডা অঙ্কন একটি ডাইয়ের মাধ্যমে টিউবটিকে টেনে নিয়ে যায়, এর মাত্রা হ্রাস করে এবং এর পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে। ঠান্ডা কাজ টিউবের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, তবে এটি পরিশ্রমকে কঠোর করে তোলে এবং প্রসারিততা হ্রাস করে।
3। তাপ চিকিত্সা এবং সমাপ্তি
অ্যানিলিং: ঠান্ডা কাজ করার পরে, টিউবটি অবশ্যই কঠোরতা এবং অবশিষ্ট চাপগুলি দূর করতে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে এবং এর জারা প্রতিরোধের অনুকূলিত করার জন্য দ্রবণ অ্যানিলিং (বা মধ্যবর্তী অ্যানিলিং) সহ্য করতে হবে। অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং হোল্ডিং সময় ফেরিটিক টিউবগুলির শস্যের আকারকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
সোজা করা: এটি তাপ চিকিত্সার সময় প্রবর্তিত বাঁকগুলি দূর করে।
সমাপ্তি এবং পরিদর্শন: এর মধ্যে কাটা, চ্যামফারিং, পিকলিং, পলিশিং এবং গুরুতরভাবে, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি) যেমন এডি কারেন্ট টেস্টিং এবং অতিস্বনক পরীক্ষার মতো নলটি ফাটল বা ইন্টারলেয়ারগুলির মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিমুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ঝালাই ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
ঝালাই পাইপ উত্পাদন উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সুবিধাগুলি সরবরাহ করে স্ট্রিপ (কয়েল) এর উপর ভিত্তি করে। তবে ওয়েল্ড অঞ্চলে ধাতবগ্রন্থ কাঠামোটি অবশ্যই বেস উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং আন্তঃগ্রানক জারা এড়ানো উচিত।
1। প্রস্তুতি এবং গঠন
কাঁচামাল প্রস্তুতি: সমাপ্ত ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েল (ঠান্ডা রোলড কয়েল) বা হট-রোলড কয়েল ব্যবহৃত হয়। স্ট্রিপের প্রান্তের গুণমান এবং বেধ সহনশীলতা সমালোচনামূলক, পরবর্তী ওয়েল্ডিংয়ের স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
স্লিটিং: কয়েলটি একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের স্ট্রিপগুলিতে দ্রাঘিমাংশে কাটা হয়, যথাযথভাবে কাঙ্ক্ষিত পাইপের পরিধির সাথে সম্পর্কিত।
অবিচ্ছিন্ন গঠন: স্ট্রিপটি রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়, ধীরে ধীরে এটি একটি খোলা, বৃত্তাকার নল আকারে বাঁকানো, যা একটি টিউব ফাঁকা হিসাবে পরিচিত। স্ট্রেস ঘনত্ব রোধ করতে এই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই অভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন হতে হবে।
2। ওয়েল্ডিং
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং (এইচএফআইডাব্লু) বা প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (পিএডাব্লু): এটি ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল পাইপের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং পদ্ধতি।
এইচএফআইডাব্লু পাইপ ফাঁকা প্রান্তগুলি ফিউজ করে তাপ উত্পন্ন করতে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করে। যেহেতু ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডগুলি (বিশেষত স্থিতিশীল গ্রেডগুলি) সাধারণত দুর্দান্ত ld ালাইযোগ্যতা থাকে, এইচএফআইডাব্লু দ্রুত, উচ্চ-মানের অটোজেনাস ওয়েল্ডিং (ফিলার ধাতুর সংযোজন ছাড়াই) অর্জন করতে পারে।
ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটির মূল চাবিকাঠি হ'ল ওয়েল্ড অঞ্চলে শস্য পরিশোধন নিশ্চিত করতে, মার্টেনসাইটের মতো ভঙ্গুর পর্যায়গুলি গঠন রোধ করতে এবং ওয়েল্ড জারণকে হ্রাস করতে তাপ ইনপুট এবং এক্সট্রুশনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ।
পুঁতি ট্রিমিং: ওয়েল্ডিংয়ের পরে, ওয়েল্ডের ভিতরে এবং বাইরে ওয়েল্ড জপমালা প্রসারিত করা অবশ্যই মাত্রিক এবং তরল প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে অবিলম্বে সরাতে হবে।
3। আকার এবং সমাপ্তি
ইন-লাইন উজ্জ্বল অ্যানিলিং: ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, ইন-লাইন অবিচ্ছিন্ন উজ্জ্বল অ্যানিলিং সাধারণত ld ালাইয়ের পরে অবিলম্বে সঞ্চালিত হয়। একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে তাপ চিকিত্সা (যেমন হাইড্রোজেন বা একটি নাইট্রোজেন-হাইড্রোজেন মিশ্রণ) লক্ষ্য করে ওয়েল্ডের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং এর তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (এইচএজি) পুনরুদ্ধার করা, অবশিষ্ট চাপগুলি দূর করে এবং পাইপের পৃষ্ঠের সমাপ্তি বজায় রাখা, আরও আচারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
সাইজিং এবং সোজা: অ্যানিলিংয়ের পরে, পাইপটি চূড়ান্ত আকার এবং বৃত্তাকার সংশোধনের জন্য একটি আকারের মিলের মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে সোজা হয়ে যায়।
এডি কারেন্ট টেস্টিং: ওয়েল্ড অঞ্চলের এডি কারেন্ট টেস্টিং একটি মূল মানের নিয়ন্ত্রণের পদক্ষেপ, ওয়েল্ডটি অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ, পোরোসিটি এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করে

