অনুসন্ধান
একটি দ্রবণ-অ্যানিলেড TP304L অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল টিউব সাধারণত 1.05 এর নিচে একটি আপেক্ষিক চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা দেখায়। এই একক সংখ্যাটি অস্টেনিটিক পরিবারকে মার্টেনসিটিক বা ডুপ্লেক্স গ্রেড থেকে আলাদা করে এবং মিলগুলিকে তাদের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সেট করতে সহায়তা করে। অনুশীলনে, ক্রেতাদের রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ-চিকিত্সা রেকর্ড এবং মাত্রিক সহনশীলতা নিশ্চিত করতে হবে। নিম্নলিখিত নির্দেশিকাটি একটি প্রস্তুতকারকের দৃষ্টিকোণ থেকে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল টিউবকে দেখে: উত্পাদনের সময় কী পরিবর্তন হয়, আপনি প্রতিটি গ্রেড থেকে কী আশা করতে পারেন এবং অর্ডারে কী লেখা উচিত।
কি একটি Austenitic স্টেইনলেস স্টীল টিউব সংজ্ঞায়িত করে
একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল টিউব ঘরের তাপমাত্রায় অস্টেনাইট ফেজ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। বডি-কেন্দ্রিক কিউবিক ফেরাইট জালির পরিবর্তে, উপাদানটি একটি মুখ-কেন্দ্রিক ঘন কাঠামো রাখে। এই কাঠামোটি নমনীয়তা, প্রভাবের দৃঢ়তা, জোড়যোগ্যতা এবং অ-চৌম্বকীয় আচরণের সংমিশ্রণের জন্য দায়ী যা অস্টেনিটিক টিউবগুলিকে চাপ সিস্টেম, ক্রায়োজেনিক লাইন, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
Austenite স্থিতিশীলতা alloying উপাদানের ভারসাম্য উপর নির্ভর করে. ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, এবং সিলিকন ফেরাইট প্রচার করে। নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, কার্বন এবং নাইট্রোজেন অস্টিনাইটকে উন্নীত করে। মিলকে অবশ্যই সেই ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ করতে হবে শুধুমাত্র চূড়ান্ত রসায়নে নয় বরং গরম কাজ এবং চূড়ান্ত অ্যানিলিংয়ের সময়ও, কারণ আংশিক রূপান্তর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করতে পারে।
| উপাদান | প্রধান অবদান |
|---|---|
| ক্রোমিয়াম | প্যাসিভ অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে এবং অক্সিডাইজিং মিডিয়া এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশনের প্রতিরোধ প্রদান করে। |
| নিকেল | অস্টেনিটিক কাঠামোকে স্থিতিশীল করে, অনেক পরিষেবার পরিস্থিতিতে ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের নমনীয়তা, বলিষ্ঠতা এবং প্রতিরোধের উন্নতি করে। |
| মলিবডেনাম | পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, বিশেষ করে ক্লোরাইড বহনকারী তরলগুলিতে। |
| টাইটানিয়াম | TP321 এবং TP321H এর মতো স্থিতিশীল গ্রেডগুলিতে ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করতে কার্বনের সাথে একত্রিত হয়। |
| নিওবিয়াম | TP347 এবং TP347H এর মতো স্থিতিশীল গ্রেডে কার্বনের সাথে একত্রিত হয়, ঢালাইয়ের পরে সংবেদনশীলতার ঝুঁকি হ্রাস করে। |
| নাইট্রোজেন | প্রমাণ শক্তি বাড়ায় এবং নমনীয়তা হ্রাস না করে স্থানীয় জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। |
| ম্যাঙ্গানিজ | বিলেট রূপান্তর এবং টিউব ঘূর্ণায়মান সময় austenite স্থায়িত্ব এবং গরম কর্মক্ষমতা উন্নত. |
উত্পাদনের দৃষ্টিকোণ থেকে, অস্টেনিটিক কাঠামো ঠান্ডা কাজকে আরও কার্যকর করে তোলে। কোল্ড রোলিং এবং কোল্ড ড্রয়িং ফলনের শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, তবে তারা দীর্ঘতাও কমিয়ে দেয়। এই কারণেই একটি সমাপ্ত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল টিউব সাধারণত দ্রবণ-অ্যানিলেড অবস্থায় সরবরাহ করা উচিত যদি না অর্ডারটি নির্দিষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত যান্ত্রিক সীমা সহ ঠান্ডা-কাজ করা মেজাজের জন্য আহ্বান করে।
সাধারণ Austenitic স্টেইনলেস স্টীল টিউব গ্রেড এবং রাসায়নিক রচনা
বেশিরভাগ প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন একটি গ্রেড দিয়ে শুরু হয় যেমন TP304, TP304L, TP316L, TP321, বা TP310S। গ্রেডটি নামমাত্র রচনাকে সংজ্ঞায়িত করে, তবে প্রকৃত উত্পাদন চ্যালেঞ্জটি শব্দ টিউব পৃষ্ঠ বজায় রেখে সেই রচনাটিকে শক্ত সীমার মধ্যে ধরে রাখা। কার্বন, ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনামের সামান্য পার্থক্য পরিষেবার তাপমাত্রা পরিসীমা, জারা প্রতিরোধের এবং ঢালাইয়ের প্রতিক্রিয়া পরিবর্তন করতে পারে।
| গ্রেড | গ % | কোটি % | নি % | মো % | স্থিতিশীল উপাদান |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0.08 সর্বোচ্চ | 18.0 থেকে 20.0 | 8.0 থেকে 10.5 | -- | -- |
| TP304L | 0.03 সর্বোচ্চ | 18.0 থেকে 20.0 | 8.0 থেকে 12.0 | -- | -- |
| TP304H | 0.04 থেকে 0.10 | 18.0 থেকে 20.0 | 8.0 থেকে 10.5 | -- | -- |
| TP310S | 0.08 সর্বোচ্চ | 24.0 থেকে 26.0 | 19.0 থেকে 22.0 | -- | -- |
| TP316 | 0.08 সর্বোচ্চ | 16.0 থেকে 18.0 | 10.0 থেকে 14.0 | 2.0 থেকে 3.0 | -- |
| TP316L | 0.03 সর্বোচ্চ | 16.0 থেকে 18.0 | 10.0 থেকে 14.0 | 2.0 থেকে 3.0 | -- |
| TP316Ti | 0.08 সর্বোচ্চ | 16.0 থেকে 18.0 | 10.0 থেকে 14.0 | 2.0 থেকে 3.0 | টাইটানিয়াম |
| TP321 | 0.08 সর্বোচ্চ | 17.0 থেকে 19.0 | 9.0 থেকে 12.0 | -- | টাইটানিয়াম |
| TP321H | 0.04 থেকে 0.10 | 17.0 থেকে 19.0 | 9.0 থেকে 12.0 | -- | টাইটানিয়াম |
| TP347H | 0.04 থেকে 0.10 | 17.0 থেকে 19.0 | 9.0 থেকে 13.0 | -- | নিওবিয়াম |
| TP317L | 0.03 সর্বোচ্চ | 18.0 থেকে 20.0 | 11.0 থেকে 15.0 | 3.0 থেকে 4.0 | -- |
| 904L | সর্বাধিক 0.02 | 19.0 থেকে 23.0 | 23.0 থেকে 28.0 | 4.0 থেকে 5.0 | -- |
| S31254 | সর্বাধিক 0.02 | 19.5 থেকে 20.5 | 17.5 থেকে 18.5 | 6.0 থেকে 6.5 | নাইট্রোজেন |
একটি প্রকৌশল বিভাগের জন্য, এই গ্রেডগুলির মধ্যে ব্যবহারিক পার্থক্য শুধুমাত্র টাইপ নম্বর নয়। নিম্ন-কার্বন গ্রেড ওয়েল্ডিংয়ের সময় ক্রোমিয়াম কার্বাইড বৃষ্টিপাতের ঝুঁকি কমায়। স্থিতিশীল গ্রেড টাইটানিয়াম বা নিওবিয়াম সংযোজনের মাধ্যমে একই কাজ করে। উচ্চ-কার্বন এইচ গ্রেডগুলি 425 থেকে 850 ডিগ্রি সেলসিয়াস পরিসরে সংবেদনশীলতার জন্য আরও সংবেদনশীল হওয়া সত্ত্বেও, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবাতে ক্রীপ শক্তিকে উন্নত করে।
TP304/TP304L/TP304H অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ কম-কার্বন, স্থিতিশীল এবং উচ্চ-কার্বন গ্রেডের তুলনাকারী প্রকৌশলীরা এই সিরিজটিকে বিশেষভাবে ওয়েল্ডেবিলিটি এবং উন্নত-তাপমাত্রার শক্তির জন্য প্রাসঙ্গিক খুঁজে পাবেন, যার স্পেসিফিকেশনগুলি ক্রায়োজেনিক শক্ততা এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে। পণ্য দেখুন → মিলকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে প্রকৃত তাপের সঠিক নিকেল ভারসাম্য রয়েছে। কিছু ক্রেতা একটি ন্যূনতম নিকেল সামগ্রী নির্দিষ্ট করে কারণ একটি নিম্ন নিকেল সামগ্রী ঠান্ডা কাজের পরে ফেরাইট বা মার্টেনসাইটের পরিমাণ বাড়িয়ে দিতে পারে, যা চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া এবং নিম্ন-তাপমাত্রার শক্ততাকে প্রভাবিত করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তারা কি নির্মাণ মানে
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত চূড়ান্ত সমাধান-অ্যানিলড টিউব থেকে নেওয়া হয়। ঘরের তাপমাত্রায় একটি প্রসার্য পরীক্ষা প্রমাণ শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ দেয়, তবে গঠন এবং পরিষেবা আচরণ একটি একক টেবিল মানের চেয়ে বেশি নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি TP316Ti টিউব একটি TP304L টিউবের মতো একই প্রসার্য শক্তি দেখাতে পারে, তবুও এর উচ্চতর প্রমাণ শক্তি এবং ভিন্ন কাজ-কঠোর হারের কারণে নমনের সময় ভিন্নভাবে আচরণ করে।
| গ্রেড | 0.2% প্রুফ স্ট্রেস MPa | প্রসার্য শক্তি MPa | প্রসারণ % |
|---|---|---|---|
| TP304L | 170 | 485 | 40 |
| TP304H | 205 | 515 | 40 |
| TP310S | 205 | 520 | 40 |
| TP316L | 170 | 485 | 40 |
| TP316Ti | 205 | 515 | 40 |
| TP321 | 205 | 515 | 40 |
| TP321H | 205 | 515 | 40 |
| TP347H | 205 | 515 | 40 |
| 904L | 220 | 490 | 35 |
| S31254 | 300 | 650 | 35 |
ঝালাই লাইনের জন্য নিম্ন-কার্বন গ্রেড
TP304L এবং TP316L পছন্দ করা হয় যেখানে টিউবটি ঢালাই করা হয় এবং পরে ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা ছাড়াই ব্যবহার করা হয়। নিম্ন কার্বন তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ কার্বাইডের বৃষ্টিপাত হ্রাস করে।
তাপীয় সাইকেল চালানোর জন্য স্থিতিশীল গ্রেড
TP321H এবং TP347H ব্যবহার করা হয় যখন টিউব দীর্ঘ সময়ের জন্য কার্বাইড বৃষ্টিপাতের পরিসরে থাকবে, বিশেষ করে বাষ্প পরিষেবা এবং শোধনাগার চুল্লিগুলিতে।
ঠান্ডা কাজ করা ছোট-বোর টিউবিং
ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং হাইড্রোলিক লাইনগুলি প্রায়ই নিয়ন্ত্রিত প্রমাণ শক্তি সহ ঠান্ডা-আঁকা অস্টেনিটিক টিউব থেকে তৈরি করা হয়। ঠান্ডা কাজ প্রসারণ এবং চাপ রেটিং বিরুদ্ধে ভারসাম্য করা আবশ্যক.
একটি ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্টে, ব্যবহারিক চেক প্রসার্য মানগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। ফ্ল্যাটেনিং, ফ্লেয়িং এবং রিভার্স বাঁকানো পরীক্ষাগুলি দেখায় যে টিউবের পৃষ্ঠ ফাটল এবং ল্যাপ মুক্ত কিনা। এই পরীক্ষাগুলি পাতলা-প্রাচীর এবং ছোট-ব্যাসের টিউবের জন্য আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, যেখানে সামান্য টুল চিহ্ন পরিষেবা ব্যর্থতায় পরিণত হতে পারে।
জারা প্রতিরোধ এবং স্থানীয় আক্রমণ
একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল টিউব ক্ষয় প্রতিরোধ করে না কারণ এটি স্টেইনলেস। প্রতিরোধের মাত্রা নির্ভর করে খাদ উপাদান, পৃষ্ঠের অবস্থা, মিডিয়ার গঠন, তাপমাত্রা এবং টিউবটি স্থবির বা প্রবাহিত অবস্থার সংস্পর্শে এসেছে কিনা। পিটিং প্রতিরোধ প্রায়ই PREN ব্যবহার করে অনুমান করা হয়, বা পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা, ক্রোমিয়াম প্লাস 3.3 গুণ মলিবডেনাম এবং 16 গুণ নাইট্রোজেন হিসাবে গণনা করা হয়।
মলিবডেনাম ক্লোরাইড পরিষেবার জন্য সবচেয়ে ব্যবহারিক অ্যালোয়িং উপাদান। TP316L এর TP304L এর তুলনায় ভাল পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে কারণ এর 2.0 থেকে 3.0 শতাংশ মলিবডেনাম। TP317L এবং 904L একটি উচ্চ মার্জিন অফার করে। S31254 মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের সাথে আরও এগিয়ে যায়, এটি সমুদ্রের জল এবং আক্রমনাত্মক ক্লোরাইড প্রক্রিয়া স্ট্রিমগুলির জন্য একটি বিকল্প তৈরি করে।
TP316/TP316L/TP316H/TP316Ti খাদ বিজোড় পাইপ এই মলিবডেনাম-বিয়ারিং সিরিজটি ক্লোরাইড পরিবেশে উন্নত পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের অফার করে, এটি একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে যখন পরিষেবার শর্তগুলি TP304 এর তুলনায় উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতার দাবি করে। পণ্য দেখুন → | জারা উদ্বেগ | সাধারণ কারণ | গ্রেড direction |
|---|---|---|
| পিটিং | প্যাসিভ ফিল্ম ভেদ করে ক্লোরাইড আয়ন | TP316L, TP317L, 904L, S31254 |
| ফাটল জারা | gaskets, স্কেল, বা জমা অধীনে স্থির তরল | TP317L, 904L, S31254 |
| আন্তঃগ্রানুলার জারা | ক্রোমিয়াম carbide precipitation during welding or heating | TP304L, TP316L, TP321, TP347 |
| অক্সিডাইজিং অ্যাসিড আক্রমণ | নাইট্রিক অ্যাসিড, গরম অক্সিডাইজিং রাসায়নিক পরিষেবা | TP304L, উচ্চ-ক্রোমিয়াম গ্রেড, 904L |
| স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং | টেনসিল স্ট্রেস প্লাস ক্লোরাইড এবং উচ্চ তাপমাত্রা | উচ্চতর নিকেল খাদ; নকশা পর্যালোচনা প্রয়োজন |
ঢালাই সিস্টেমের জন্য, annealing অবস্থা গ্রেড হিসাবে হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ. একটি টিউব যা গঠনের সময় অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়েছিল বা খারাপভাবে অ্যানিল করা হয়েছিল তা রসায়ন সঠিক হলেও সংবেদনশীল শস্যের সীমানা দেখাতে পারে। মিলের চূড়ান্ত তাপ-চিকিত্সা অবস্থা যাচাই করা উচিত এবং স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজন হলে, আন্তঃগ্রানুলার জারা পরীক্ষা করা উচিত।
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল টিউবের উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা
একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল টিউবের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা নির্বাচন অক্সিডেশন প্রতিরোধের, ক্রীপ শক্তি এবং ধাতব কাঠামোর স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে। প্রায় 425 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায়, কার্বন ক্রোমিয়ামের সাথে একত্রিত হতে পারে এবং শস্যের সীমানায় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে। এই কারণেই নিম্ন-কার্বন এবং স্থিতিশীল গ্রেডগুলিকে প্রায়শই সেই পরিসরে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার জন্য নির্বাচন করা হয়।
উপরের চার্টটি নির্দেশক এবং উপাদান পূর্বনির্বাচনের উদ্দেশ্যে, নকশা গণনার জন্য নয়। প্রকৃত অনুমোদিত চাপ মান, প্রাচীর বেধ, তাপমাত্রা, এবং সেবা জীবনের উপর নির্ভর করে।
| গ্রেড | তাপমাত্রা নির্দেশিকা | নির্বাচন নোট |
|---|---|---|
| TP304H | উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ পরিসীমা | উচ্চতর কার্বন TP304L এর তুলনায় ক্রীপ শক্তি উন্নত করে। |
| TP310S | প্রায় 1000 থেকে 1050 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অক্সিডাইজিং অবস্থা | উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং নিকেল শক্তিশালী অক্সিডেশন প্রতিরোধের দেয়। |
| TP321H | প্রায় 850 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপ সাইক্লিং পরিষেবা | টাইটানিয়াম prevents chromium carbide formation in the heat-affected zone. |
| TP347H | হামাগুড়ি সেবা ঝালাই চুল্লি পাইপ | নিওবিয়াম stabilizes carbon and helps weldability. |
TP310S Austenitic স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় পাইপ ফার্নেস কয়েল এবং সংস্কারক লাইনের জন্য, এই গ্রেডটি উচ্চ তাপমাত্রায় জারা প্রতিরোধের এবং কঠোরতাকে ভারসাম্য বজায় রাখে; লো-কার্বন সংস্করণ ঢালাইয়ের সময় আন্তঃগ্রানুলার জারা ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে। পণ্য দেখুন → ফার্নেস কয়েল, সুপারহিটার টিউব এবং সংস্কারক আউটলেট লাইনের জন্য, অর্ডারে প্রত্যাশিত ধাতব তাপমাত্রা, বাষ্পের চাপ এবং প্রক্রিয়া গ্যাসের যেকোনো অক্সিডাইজিং বা সালফিডাইজিং উপাদানগুলি উল্লেখ করা উচিত। এই তথ্যটি মিলকে সঠিক তাপ-চিকিত্সা অবস্থার সুপারিশ করতে এবং একটি আদর্শ গ্রেড পর্যাপ্ত কিনা তা বিচার করার অনুমতি দেয়।
কীভাবে উত্পাদন পদক্ষেপগুলি টিউবের গুণমানকে প্রভাবিত করে
একই গ্রেড এবং মাত্রার দুটি টিউব ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে যদি একটি সঠিকভাবে অ্যানিল করা হয় এবং অন্যটি না থাকে। একটি বিজোড় অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল টিউবের উৎপাদন রুট সাধারণত বিলেট পরিদর্শন, হট পিয়ার্সিং, কোল্ড রোলিং বা কোল্ড ড্রয়িং, সলিউশন অ্যানিলিং, পিলিং, সোজা করা, কাটা এবং চূড়ান্ত ননডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং দিয়ে শুরু হয়। প্রতিটি পদক্ষেপ একটি নির্দিষ্ট মানের পরামিতি প্রভাবিত করে।
| মঞ্চ | এটা কি নিয়ন্ত্রণ করে |
|---|---|
| বিলেট পরিদর্শন | ছিদ্র করার আগে অভ্যন্তরীণ সুস্থতা, পৃথকীকরণ এবং পৃষ্ঠের গুণমান। |
| গরম এক্সট্রুশন বা ভেদন | প্রাচীরের প্রারম্ভিক সামঞ্জস্য এবং ফেটে যাওয়া পৃষ্ঠ থেকে স্বাধীনতা। |
| কোল্ড রোলিং এবং কোল্ড অঙ্কন | বাইরের ব্যাস নির্ভুলতা, প্রাচীর বেধ অভিন্নতা, এবং পৃষ্ঠ ফিনিস. |
| সমাধান annealing | দ্রবীভূত কার্বাইড দ্রবীভূত করে এবং অস্টেনিটিক গঠন পুনরুদ্ধার করে। |
| Pickling বা উজ্জ্বল annealing | অক্সাইড স্কেল অপসারণ করে এবং একটি পরিষ্কার জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ ছেড়ে দেয়। |
| সোজা করা | ধনুক নিয়ন্ত্রণ করে এবং নিশ্চিত করে যে টিউবটি পরবর্তী উৎপাদন পর্যায়ে যায়। |
| এডি কারেন্ট এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং | পৃষ্ঠের ত্রুটি, দেয়ালের অনিয়ম এবং ফুটো পথ সনাক্ত করে। |
ছোট-ব্যাস এবং পাতলা-প্রাচীরের অস্টেনিটিক টিউবগুলির জন্য, ঠান্ডা-আঁকানোর প্রক্রিয়াটি সহনশীলতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। একটি মিল যা পাসের সংখ্যা, হ্রাস অনুপাত এবং অ্যানিলিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে একটি মসৃণ বোর এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধের সাথে টিউবিং তৈরি করতে পারে। উৎপাদন রুট সম্পর্কে আরো বিস্তারিত জানার জন্য, দেখুন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া .
সারফেস কন্ডিশনও মানের অংশ। একটি দ্রবণ-অ্যানিলড এবং আচারযুক্ত টিউবের একটি ম্যাট পৃষ্ঠ থাকে, যখন একটি উজ্জ্বল-অ্যানিলড টিউব একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে উত্পাদিত হয় এবং একটি পরিষ্কার, অক্সাইড-মুক্ত ফিনিস থাকে। ইলেক্ট্রোপলিশিং আরও উপাদানের একটি পাতলা স্তর অপসারণ করতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে পারে। এই বিকল্পগুলি স্বাস্থ্যকর লাইন, উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস সিস্টেম এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে আমানত এড়ানো উচিত।
উপলব্ধ মাত্রা, সহনশীলতা, এবং উৎপাদন সীমা
একটি austenitic স্টেইনলেস স্টীল টিউব পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত বাইরের ব্যাস, প্রাচীর বেধ, দৈর্ঘ্য, এবং সহনশীলতা সিস্টেমের সাথে অর্ডার করা উচিত। কিছু ক্রেতা ন্যূনতম প্রাচীর বেধ নির্দিষ্ট করে; অন্যরা গড় প্রাচীর বেধ নির্দিষ্ট. পার্থক্যটি প্রকৃত ওজন, অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং চাপের গণনাকে প্রভাবিত করে, তাই এটি উৎপাদনের আগে অবশ্যই বলা উচিত।
| প্যারামিটার | উপলব্ধ পরিসীমা |
|---|---|
| বাইরের ব্যাস | 3.18 মিমি থেকে 406.4 মিমি |
| প্রাচীর বেধ | 0.3 মিমি থেকে 20 মিমি |
| দৈর্ঘ্য | 25,000 মিমি পর্যন্ত |
| ডেলিভারির শর্ত | সমাধান annealed এবং আচার, উজ্জ্বল annealed, electropolished |
| সারফেস ফিনিস | শিল্প ম্যাট, উজ্জ্বল, বা পালিশ ফিনিস আবেদন উপর নির্ভর করে |
| মাত্রা | সাধারণ বাণিজ্যিক সহনশীলতা |
|---|---|
| বাইরের ব্যাস up to 25.4 mm | প্লাস বা মাইনাস 0.10 মিমি |
| বাইরের ব্যাস 25.4 mm to 38.1 mm | প্লাস বা মাইনাস 0.15 মিমি |
| বাইরের ব্যাস 38.1 mm to 50.8 mm | প্লাস বা মাইনাস 0.20 মিমি |
| প্রাচীর বেধ | সাধারণত প্লাস 20 শতাংশ, মাইনাস 10 শতাংশ যদি ন্যূনতম প্রাচীর নির্দিষ্ট করা না থাকে |
| দৈর্ঘ্য tolerance | সাধারণত স্থির-দৈর্ঘ্যের অর্ডারের জন্য কোন বিয়োগ সহনশীলতা সহ 6 মিমি প্লাস |
এই মানগুলি সাধারণ নির্দেশিকা। প্রকৃত সহনশীলতা গভর্নিং স্ট্যান্ডার্ডের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত, কারণ ASTM A312, ASTM A269, EN 10216-5, এবং JIS G3459-এর বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে। মিল-গ্রহণযোগ্যতা সহনশীলতা কঠোর হতে পারে যখন টিউবটি নির্ভুল যন্ত্র, জলবাহী সিস্টেম, বা অত্যন্ত মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির জন্য তৈরি করা হয়।
কিভাবে একটি Austenitic স্টেইনলেস স্টীল টিউব গ্রেড নির্বাচন করুন
নির্বাচন প্রক্রিয়া পরিবেশ দিয়ে শুরু হয়, গ্রেডের নাম দিয়ে নয়। তাপমাত্রা, রাসায়নিক মাধ্যম, চাপ এবং বানোয়াট রুট প্রথমে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। একবার সেই ইনপুটগুলি পরিষ্কার হয়ে গেলে, উপযুক্ত গ্রেডের সংখ্যা অনেক ছোট হয়ে যায়।
- রাসায়নিক মিডিয়া এবং এর ঘনত্ব তালিকাভুক্ত করুন, সম্ভাব্য বিপর্যস্ত অবস্থা সহ।
- নকশা তাপমাত্রা পরিসীমা সংজ্ঞায়িত করুন এবং টিউব চক্রীয় তাপ লোডিং সম্মুখীন হবে কিনা.
- অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক চাপ সংজ্ঞায়িত করুন, এবং টিউবটি একটি চাপ সরঞ্জাম কোড পূরণ করতে হবে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
- বানোয়াট রুট নিশ্চিত করুন, বিশেষ করে ঢালাই এবং গঠনের পরে সম্ভাব্য তাপ চিকিত্সা।
- কমিশন করার আগে পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি পরীক্ষা করুন।
- জারা প্রতিরোধের, শক্তি, প্রাপ্যতা, এবং সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত গ্রেডের খরচ তুলনা করুন।
| পরিষেবা শর্ত | গ্রেডs to evaluate | কারণ |
|---|---|---|
| ক্লোরাইড শীতল জল | TP316L, TP317L, 904L | মলিবডেনাম increases resistance to pitting and crevice attack. |
| নিম্ন-তাপমাত্রা স্টোরেজ এবং পরিবহন | TP304L, TP316L | অস্টেনিটিক গঠন ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায় ভাল প্রভাব শক্ততা রাখে। |
| চুল্লি এবং উজ্জ্বল নল পরিষেবা | TP310S | উচ্চ ক্রোমিয়াম এবং নিকেল সামগ্রী অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদান করে। |
| স্টিম সুপারহিটার এবং রিহিটার লাইন | TP304H, TP321H, TP347H | ক্রীপ শক্তি এবং কার্বাইড স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ। |
| সমুদ্রের জল এবং অফশোর সরঞ্জাম | 904L, S31254 | উচ্চ PREN মান লবণাক্ত পরিবেশে প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। |
| খাদ্য এবং স্যানিটারি প্রক্রিয়া লাইন | TP304L, TP316L | ভাল পরিষ্কারযোগ্যতা, মসৃণ পৃষ্ঠ, এবং হালকা অ্যাসিডের জারা প্রতিরোধের। |
একটি সাধারণ ভুল হল একটি গ্রেড বেছে নেওয়ার কারণ এটির নম্বর বেশি। TP310S এর চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে কিন্তু S31254 এর তুলনায় কম ঘর-তাপমাত্রার প্রমাণ শক্তি। TP321H এর ভাল উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা রয়েছে কিন্তু TP316L এর পাশাপাশি ক্লোরাইড প্রতিরোধ করে না। প্রকৃত অপারেটিং খামের বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করতে হবে।
অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্প ব্যবহার
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল টিউব শিল্প সরঞ্জামের বিস্তৃত পরিসরে উপস্থিত হয় কারণ এটি ছোট, পাতলা-প্রাচীর, পুরু-প্রাচীর এবং অতিরিক্ত-দীর্ঘ কনফিগারেশনে উত্পাদিত হতে পারে। নিম্নলিখিত কার্ডগুলি এর প্রতিনিধি অ্যাপ্লিকেশনগুলি দেখায়৷ austenitic বিজোড় পাইপ সম্পূর্ণ উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ সহ মিল দ্বারা সরবরাহ করা হয়।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ
চুল্লি কয়েল, হিট এক্সচেঞ্জার এবং স্থানান্তর লাইনগুলি অ্যাসিড, দ্রাবক এবং ক্লোরাইড বহন করে। পিটিং প্রতিরোধের প্রয়োজন হলে মলিবডেনাম-বিয়ারিং গ্রেড নির্বাচন করা হয়।
বয়লার এবং সুপারহিটার
TP304H, TP321H, এবং TP347H স্টিম সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে ধাতব তাপমাত্রা স্বাভাবিক জল-পার্শ্বের তাপমাত্রাকে অতিক্রম করে।
খাদ্য এবং পানীয় লাইন
TP304L এবং TP316L একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ, ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জৈব অ্যাসিড এবং ক্লিনিং এজেন্টদের প্রতিরোধ করে।
স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন সিস্টেম
ছোট-ব্যাস এবং পাতলা-প্রাচীরের অস্টেনিটিক টিউবগুলি ঘনীভবন, কম্পন এবং মাঝারি নিষ্কাশন তাপমাত্রা প্রতিরোধ করে।
ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং হাইড্রোলিক টিউবিং
চাপের যন্ত্র, স্যাম্পলিং লাইন এবং হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সিস্টেমে যথার্থ ঠান্ডা টানা টিউব ব্যবহার করা হয় যেখানে শক্ত সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।
এলএনজি, সিএনজি এবং তাপ বিনিময় সরঞ্জাম
অতিরিক্ত-দীর্ঘ টিউবগুলি কয়েল সিস্টেম এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে ওয়েল্ডের সংখ্যা হ্রাস করে, নির্ভরযোগ্যতা এবং ইনস্টলেশনের গতি উন্নত করে।
প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনে, টিউব একটি বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতা সিস্টেমের অংশ। মিডিয়া তাপমাত্রা বা ক্লোরাইড ঘনত্বের একটি পরিবর্তন একটি স্ট্যান্ডার্ড TP304L লাইনকে রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যায় পরিণত করতে পারে। যে মিলগুলি তাদের নিজস্ব পণ্য তৈরি করে এবং পরীক্ষা করে সেগুলি দ্রুত সাড়া দিতে পারে যখন গ্রাহকের গ্রেড সমন্বয় বা বিশেষ আকারের প্রয়োজন হয়।
প্রস্তুতকারক-স্তরের পরিদর্শন এবং সংগ্রহের নোট
যোগ্য সরবরাহকারীদের একটি নথিভুক্ত মানের সিস্টেম এবং উত্পাদন সরঞ্জাম থাকা উচিত যা কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত নল পর্যন্ত ট্রেসেবিলিটি সমর্থন করে। অনেক কিছু গ্রহণ করার আগে, ক্রেতাকে রাসায়নিক শংসাপত্র, তাপ নম্বর, যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল এবং অ্যানিলিং রেকর্ড নিশ্চিত করতে হবে।
| পরীক্ষা পদ্ধতি | উদ্দেশ্য |
|---|---|
| রাসায়নিক বিশ্লেষণ | গ্রেড স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে খাদ রচনা নিশ্চিত করে। |
| প্রসার্য পরীক্ষা | প্রমাণ শক্তি, প্রসার্য শক্তি, এবং প্রসারণ যাচাই করে। |
| কঠোরতা পরীক্ষা | চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল কিনা তা নির্দেশ করে। |
| হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা | অভ্যন্তরীণ চাপের অধীনে লিক নিবিড়তা নিশ্চিত করে। |
| এডি বর্তমান পরীক্ষা | টিউবের ক্ষতি না করে পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করে। |
| পিএমআই পরীক্ষা | ইনস্টলেশনের আগে গ্রেড যাচাই করতে এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স ব্যবহার করে। |
| আন্তঃগ্রানুলার জারা test | টিউবটি সংবেদনশীলতার জন্য সংবেদনশীল কিনা তা পরীক্ষা করে, সাধারণত কম-কার্বন বা স্থিতিশীল গ্রেডের জন্য। |
আন্তর্জাতিক প্রকল্পগুলির জন্য, ক্রেতার প্রায়শই EN 10204 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ একটি 3.1 পরিদর্শন শংসাপত্রের প্রয়োজন হয়৷ কিছু চাপের সরঞ্জাম অ্যাপ্লিকেশনগুলিরও PED বা TS শংসাপত্রের প্রয়োজন হয়৷ কোন সার্টিফিকেট জারি করা যেতে পারে এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সম্ভব কিনা তা সরবরাহকারীকে বলতে সক্ষম হওয়া উচিত।
প্যাকিং এবং চিহ্নিতকরণ সেকেন্ডারি বিশদ নয়। ক্ষতিগ্রস্থ পৃষ্ঠের সাথে একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল টিউব সেই এলাকায় তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হারাতে পারে। অর্ডার নির্দেশাবলীতে শেষ সুরক্ষা, বান্ডলিং, গ্রেডের মধ্যে পৃথকীকরণ এবং তাপ সংখ্যার জন্য প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করা উচিত। এটি বাছাই করার সময়কে হ্রাস করে এবং কাজের সাইটে মিক্স-আপগুলিকে প্রতিরোধ করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল টিউব কি চৌম্বকীয়?
সম্পূর্ণ অ্যানিলড অবস্থায়, TP304, TP304L, TP316L, এবং TP321-এর মতো অস্টেনিটিক গ্রেডগুলির খুব কম চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে। ঠান্ডা কাজ মার্টেনসাইটের আংশিক রূপান্তর ঘটাতে পারে, যা চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া বাড়ায়। ভারী গঠন, প্রসারণ বা বাঁক তাই নলটির অংশকে কিছুটা চৌম্বকীয় করে তুলতে পারে যদিও গ্রেডটি অস্টেনিটিক থাকে।
TP304 এবং TP316L অস্টেনিটিক টিউবের মধ্যে পার্থক্য কী?
TP316L-এ প্রায় 2.0 থেকে 3.0 শতাংশ মলিবডেনাম সংযোজন রয়েছে, যা ক্লোরাইড মিডিয়াতে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে। TP304 কম ব্যয়বহুল এবং ভাল সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, তবে এটি সামুদ্রিক, রাসায়নিক বা অন্যান্য ক্লোরাইডযুক্ত পরিষেবাতে সরাসরি বিকল্প নয়।
একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল টিউবের সাথে অ্যানিলিং দ্রবণ কী করে?
সলিউশন অ্যানিলিং টিউবটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে, সাধারণত গ্রেডের উপর নির্ভর করে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে, এবং তারপরে এটি দ্রুত ঠান্ডা হয়। এটি ক্রোমিয়াম কার্বাইডগুলিকে দ্রবীভূত করে যা প্রক্রিয়াকরণের সময় গঠিত হতে পারে এবং ভাল জারা প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা সহ একটি অভিন্ন অস্টেনিটিক কাঠামো পুনরুদ্ধার করে।
কোন অস্টেনিটিক টিউব গ্রেড উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য সেরা?
কোন একক সেরা গ্রেড নেই. TP310S প্রায় 1000 থেকে 1050 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়। TP304H, TP321H, এবং TP347H বাষ্প এবং চুল্লি পরিষেবাতে ক্রীপ শক্তির জন্য নির্বাচিত হয়েছে৷ সঠিক পছন্দ ধাতব তাপমাত্রা, চাপ, বায়ুমণ্ডল এবং প্রত্যাশিত জীবনের উপর নির্ভর করে।
প্রসবের সময় আমি কীভাবে একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল টিউবের গুণমান যাচাই করতে পারি?
উপাদান শংসাপত্র, তাপ নম্বর, এবং চিহ্নিতকরণ পরীক্ষা করুন। স্ক্র্যাচ, গর্ত, হ্যান্ডলিং ক্ষতি, এবং মেরামতের চিহ্নগুলির জন্য পৃষ্ঠের একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন। বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করুন। যদি গ্রেড সমালোচনামূলক হয়, ইনস্টলেশনের আগে দ্রুত রসায়ন যাচাই করতে PMI পরীক্ষা ব্যবহার করুন।
আপনি আপনার তদন্ত পাঠানোর আগে একটি চূড়ান্ত চেক
একটি সম্পূর্ণ পাইপ স্পেসিফিকেশন বিলম্ব কমায় এবং উত্পাদনের সময় বিভ্রান্তি প্রতিরোধ করে। আপনি যখন একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল টিউবের জন্য একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করেন, তখন লক্ষ্য মান, গ্রেড, বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ বা সময়সূচী, দৈর্ঘ্য, ফিনিস, পরিমাণ এবং শেষ ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত করুন। প্রাচীরটি সর্বনিম্ন প্রাচীর নাকি গড় প্রাচীর তা উল্লেখ করুন। নকশা তাপমাত্রা, চাপ, এবং প্রক্রিয়া মিডিয়া যোগ করুন যদি তারা উপলব্ধ হয়.
এই পরামিতিগুলিকে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করার মাধ্যমে, আপনি মিলকে সঠিক তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠের প্রস্তুতি এবং পরিদর্শন স্তর নির্বাচন করতে সহায়তা করেন। গ্রেড নাম স্পেসিফিকেশন শুধুমাত্র একটি অংশ. আসল গুণটি রসায়নের সামঞ্জস্য, মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং প্রথম গলে যাওয়া থেকে চূড়ান্ত বিতরণ করা নল পর্যন্ত ট্রেসেবিলিটির মধ্যে রয়েছে।
